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使用磁力高压反应釜的优势

点击次数:   更新时间:21/07/08 09:06:07     来源:www.xinyuanhuaji.net关闭分    享:
      磁力高压反应釜的磁力密封技术应用相比填料密封、机械密封油很多优势,比如操作简单、维修简便、无泄漏、降低成本、节能降耗等等,磁力釜用密封,使动密封转变为静密封,需全封闭密封结构,磁力采用稀土结构钢,稳定性好,不易退磁,使用寿命长。但要注意在运转过程中,隔离套内的内磁转子不断搅动介质,加之涡流等因素,导致隔离套温度上升,一般在超过200℃时,会造成磁力性材料的严重退磁而失效。在磁力高压反应釜中,磁力传动装置是实现物料混合的关键部件,也是应对高压环境的必备部件,所以是不可缺少的。一般是将磁力传动装置用于搅拌的部件密封,在高压力的状态下,还能有效的解决搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。
  而填料密封反应釜密封效果并不好,易泄漏,不但造成蒸汽泄漏,浪费原材料,而且易燃易爆气体泄漏危及安全生产。由于制备反应结束后温度仍大于260℃,而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃,所以必须降温至180℃,才能启动泵输送,这样不但要用冷却水冷却导热油,再冷却物料温度,增加了热耗,而且,也增加了每釜生产时间约2小时左右。输送至反应釜后,由于介质温度从260℃已降至180℃,在反应釜中,又要用导热油加温至260℃以上才能反应,每釜需多供热量10万大卡。
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